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波纹管的管坯制造和波纹管的成型方法

   1．管坯的制造

   管坯采用凹凸模县经多次抡仲再经旋转引拔(旋压)制造。这种刷造方法密要模兵、热处理和消洗没各。这种方法适合

于制造小口径的管坯。制造大门径的管坯用带料焊接力沾。这种姆按方法生产、成本低，怔也需要设备。

   不论用那种方法制造管坯，都应保证管坯的赶径和壁厚在规定的要求内。焊接管坯的焊缝厚度、血度和质数—定要经过检验。

   2．波纹管的成型

   小波纹管是把管还溪在年用机床上用液压成型波纹。在波＆的成型过程r11，瞥还要膨帐，管坯壁要变曲，报后形成波纹。5然成型后的波纹形状受模板控制，出受热处理等团亲的影响，6个波纹也个会完全相同。每个波纹环状的中心并不在一条中心线上。成型后的波纹都有冷作硬化。

   任液压成型波纹的过以中，工艺L可分为两个阶段，即臀还初姑膨胀阶段与推动进给成形波纹阶段。

安装波纹管补偿器是有技巧的，这需要熟练的操作技术和对波纹补偿器的性能和结构的详细了解。波纹管补偿器的连接方式分为法兰连接和焊接。直埋管道补偿器一般采用焊接(管沟安装除外)。波纹管补偿器的热相关计算方法：计算公式：X=aLTx管膨胀a为线膨胀系数(取0.0133mm/m)L补偿管道(待补偿管道的固定支架之间的距离)长度t为温差(安装时的介质温度-环境温度)。

金属补偿器安装要求：安装前检查波纹管补偿器的型号、规格、管道配置，须满足设计要求；对于带内套筒的补偿器，应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致，铰链补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致；对于需要严密冷却的补偿器，管道安装后应拆除预变形用的辅助部件；严禁用波纹补偿器的变形方法来调整管道的安装公差，以免影响补偿器的正常功能，缩短使用寿命，增加管道系统、设备及配套部件的负荷。想要了解更多双壁波纹管、检查井的内容，可以关注我们。

波纹管的耐压性其实属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，即对波纹管壁的应力分析。只要波纹管壁上大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管上的压力就达不到其阻力。在其他工作条件相同的情况下，同一个波纹管在外压下的稳定性比在内压下好，所以外压下的大耐压比内压下高。

当波纹管两端固定时，如果在其内腔引入足够的压力，波纹管的顶部可能会因而损坏。当波纹管开始爆裂时，波纹管内的压力称为爆裂压力。爆裂压力是表征波纹管大抗压强度的一个参数。在整个工作过程中，波纹管的工作压力远远小于压力，否则波纹管会断裂损坏。