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膨胀节外罩筒部位的高密度聚乙烯外护管

　　由于直埋单式轴向型膨胀节外罩筒部位的高密度聚乙烯外护管由于其形状的特殊性只能采用板。中密度聚乙烯板、高密度聚乙烯板通过排板下料并卷合的方法形成中密度聚乙烯管、非直管形状高密度聚乙烯外护管，搭接长度)100 mm，搭接处采用电阻热熔焊连接。

　　中密度聚乙烯管与非直管形状高密度聚乙烯外护管(即用于直埋单式轴向型膨胀节外罩筒部位的高密度聚乙烯外护管)采用热收缩带(普通型)连接时，在中密度聚乙烯管与直管形状高密度聚乙烯外护管(即与预制直埋保温供热管道连接的外护管，通常为套袖)之间采用嵌入木质楔形条产生3mm左右间隙，在连接完毕后除去木质楔形条，以保证保温后的直埋单式轴向型膨胀节活动端能够自由活动。

　　防水漆而采用耐温等级与供热管网供水管工作温度配套的防水涂料，在所在焊接接口进行聚氨酷硬质泡沫发泡，对端而进行修整后再进行涂刷，涂层厚度≥80 pm，*后加装热缩防水帽(高温型)。

不同载荷下波纹管中的应力

作为弹性元件的波纹管，如果其大应力不超过给定条件下的许用应力，那么，它就可以在该条件下正常工作。

   许用应力可由极限应力除以安全系数”得出。

   这时，根据波纹管的工作条件和对它的技术要求，极限应力可以是屈服极限或弹性极限，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳极限等。在某些结构中，波纹管的应力可以超过其弹性极限。在文献中研究了这种条件下的波纹管。

   在计算波纹管的强度之前，必须了解波纹管管壁中的应力是如何分布的。

波纹管

设计方案疲惫寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

波纹管的设计方案关键考虑到耐压强度、稳定性和疲惫性能等三个方面的因素。尽管标准和EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年?的应用实践和波纹管失效分析中发觉，标准中得出的关于稳定性的计算和评定方法不够全方面，且疲惫寿命也仅得出了较为粗的界限范围（平均疲惫寿命在?103～105适用）。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会产生许多问题。如向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面图失?稳，大直径外轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失衡，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失衡。波纹管过大的变形不?仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。