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产双壁波纹管工艺两步法的主要特点

   两步法的主要特点:

   ①接枝和成型过程分开，因而可能影响接枝反应的助剂可以在B料中添加。

   ②在A料中不含水解缩聚催化剂，因而接枝好的A料可以长期保存。

   ③可以根据需要，在第二步成型制品时在A和B的混合料中加人其他助剂或添加剂，如阻姗剂、润滑剂、紫外线吸收剂、着色剂等。

   ④对大批量生产，有利于提高生产效率。原因在于:接枝反应要求物料在挤出机中有一定的停留时间，这就限制了螺杆转速不能太高。而两步法中可以选用双螺杆挤出机进行熔融接枝，用单螺杆挤出机进行制品成型。在第二步，即单螺杆挤出成型时，在保证塑化质量的前提下，可以尽可能提高螺杆转速，得到较高的产量。

   ⑤两步法的主要缺点在于工艺流程较长，主体树脂经两次挤出，性能有所降低。同时，采用两步法，还会增加设备投资，对小批量生产是不经济的

波纹管

设计方案疲惫寿命与稳定性及应力腐蚀的关系

波纹管的设计方案关键考虑到耐压强度、稳定性和疲惫性能等三个方面的因素。尽管标准和EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年?的应用实践和波纹管失效分析中发觉，标准中得出的关于稳定性的计算和评定方法不够全方面，且疲惫寿命也仅得出了较为粗的界限范围（平均疲惫寿命在?103～105适用）。有时一个符合标准要求的产品，在实际使用时也会产生许多问题。如向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面图失?稳，大直径外轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失衡，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失衡。波纹管过大的变形不?仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

缠绕管开裂是怎么回事呢?

缠绕管开裂是怎么回事呢?大连缠绕管的性能适合做排水管，小到家中排水排污，大到公司、市政工程排水排污。大连缠绕管地埋铺装，务必要确保管路的密闭性，有一些大连缠绕管发生开裂可能是下边缘故导致的。

缠绕管所处的环境不同，要承受工作温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。大连缠绕管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致大连缠绕管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈特定角度的斜裂纹。

柔韧性好高密度双壁波纹管在宏观上具有良好的柔韧性，而局部管段具有较强的刚性和整体抗外压能力，在超重路面下使用可保证交通安全。由于管道的柔性，当发生、不均匀沉降等地质活动时，可以将管道破坏损失降到低，从而提高公共设施的抗震减灾能力。

　　HDPE可回收利用，属于缠绕结构壁管的主要原料高密度聚，是绿色环保产品。生产过程无毒、无染料，废管可100%回收利用。是一种环保安全的绿色产品。